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“线上37000cm威尼斯”进行时|建设数字工厂推进“数智扬农”

时间:2021-12-28     来源:37000cm威尼斯

“今天厂区安全状况正常!”扬农集团瑞祥公司安全管理员卫正来打开安全生产智能管控平台,快速浏览了全厂风险地图,“厂区内大大小小风险源,一目了然,有异常情况系统也会智能识别,立即推送到移动端。不像以前,两小时不去现场,心里就没底。”扬农集团是一家六十多年历史的化工企业,近年来的信息系统建设已让员工实实在在体会到智能化带来的好处。

随着各类新型信息技术与先进制造技术不断融合,制造企业向“智造”迈进已势不可挡,扬农集团与时俱进,力争打造传统制造企业的竞争新优势,在退城进园、转型升级的关键时期,确定了“努力建设数字化工厂,全面推进数智扬农”的工作目标,围绕 “一中心、三基地”的未来产业布局和一体化基地建设,聚焦建设“数字化工厂”、“数智扬农”的中、远期目标,近年来稳步开展信息化建设,在生产经营、工程建设、安全管理等方面全面推进,取得阶段性成果。

打通核心系统流程,实现端到端流程优化

SAP系统涵盖财务、采购仓储、销售、生产、工程项目五大SAP模块,先后在瑞祥、瑞盛、瑞泰、瑞恒等公司成功上线,在流程管控、成本核算、效率提升等方面效果显著。同时实施了OA系统、SRM系统、财务共享平台、物流一卡通等管理系统,并与SAP系统紧密集成,大幅改善用户体验,也提供更加专业、便捷的业务管控手段。最终借助统一的BI数据平台,实现对各类业务系统数据的集成展示与分析。

规范统一的业务流程管控,便捷快速的业务数据获取,使每月生产经营数据汇总时间从原先的一周缩短到一天,同时也从技术上帮助各级用户和管理者,摆脱烦杂的事务性、统计性工作,更加专注于生产经营的改善。

制定数字化交付企业标准,促进项目管理合规高效

扬农退城进园阶段,工程建设项目数量多、投资规模大、保密要求高、涉及环节多、统筹难度大,工程项目管理信息化平台的建设,开创性的制定了首个精细化工行业数字化交付企业标准。系统在连云港新基地一期项目实施过程中保证了安全、环保零事故,确保项目高效建成,实现业务流程固化,提高业务效率,实现项目管理环节标准化、规范化,确保项目实施过程合法、合规、高效。

安全生产智能管控平台,奠定安全生产智能管控基础

结合国家监管政策、依据化工企业实际需求,以瑞祥公司、瑞恒公司为试点,开展了安全生产智能管控平台建设,该平台包括风险辨识和评估系统、过程安全管理系统等六大功能模块。平台以防范化解危险化学品领域重大安全风险为总目标,以风险查找、研判、预警、防范、处置、责任“六项机制”为总抓手,聚焦本质安全,以“关键报警、危险工艺、装置运行、生产过程”等方面为核心,利用大数据、物联感知等先进技术,建立起涵盖危险化学品生产、使用、经营、运输和危险废物利用处置企业的基础数据库,通过让数据跑起来、风险看得见,实现重大安全风险闭环管理。平台上线后,建立标准化管控模板,奠定安全生产智能管控基础,围绕人、物、环、管四大要素,抓住安全生产的出发点与落脚点,实现风险分级管控与隐患排查治理的深度融合。

通过SAP系统、工程项目管理平台、安全生产智能管控平台、OA平台及其它业务系统建设,扬农集团逐步进行业务、流程、数据的全面整合,打造集成的业务平台和办公环境,为智慧企业的最终实现奠定了基础。

 

 

 

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